고온 지층은 PDC 비트 내구성에 가장 큰 위협 요소입니다. 코발트로 인한 흑연화와 열 응력은 조기 파손 및 고장을 유발합니다. 적절한 침출 깊이가 핵심 해결책이며, 나인스톤즈 슈퍼브레이시브는 이 분야의 전문성을 바탕으로 제품을 개발합니다.ODM 치아 PDC 비트시리즈.
코발트가 열 안정성을 저해하는 이유 (산업 데이터)
확인된 바에 따르면다이아몬드 및 관련 소재그리고섀넌 연마재코발트 결합제는 고온에서 다이아몬드보다 빠르게 팽창하여 내부 응력을 발생시킵니다. 700°C 이상에서는 코발트가 다이아몬드의 흑연화를 촉진하여 경도와 내마모성을 급격히 저하시킵니다.
일반적인 비침출형 절삭제는 고온 유정에서 빠르게 성능이 저하됩니다. 제어된 침출 공정만이 이러한 손상을 억제할 수 있습니다.
침출 깊이: 진정한 성능 전환
침출 공정은 표면의 코발트를 제거하여 열적 붕괴를 막습니다.인더스트리얼 다이아몬드 리뷰보여주는 것:
- 80–120μm 침출:열 한계를 약 900°C까지 높입니다.
- 180–220μm 침출:1100°C 이상으로 상승
깊이가 너무 얕으면 내열성이 떨어지고, 너무 깊으면 모서리 강도가 약해집니다.
나인스톤즈는 보정합니다ODM 치아 PDC 비트 to 이상적인 침출 깊이는 160~200μm입니다.강도를 유지하면서 최대한의 안정성을 확보합니다.
현장 검증: 호주 온천 유정에서의 ODM Teeth PDC 비트
호주 지열 프로젝트(시추공 바닥 온도 350°C)에서 테스트를 진행했습니다.ODM 치아 PDC 비트표준 비트 대비:
| 미터법 | 표준 비트 | ODM 치아 PDC 비트 |
|---|---|---|
| 칩핑 전 런타임 | 9시간 | 27시간 (깨짐 없음) |
| ROP 성능 | 45% 하락했습니다 | 안정적인 |
| 공구 비용 절감 | — | 53% 하락 |
| 가동 중지 시간 감소 | — | 68% 감소 |
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저자 소개
라이언 포드(Ryan Ford)는 호주 퍼스 출신으로, 20년간 시추 및 PDC 기술 분야에 종사해 왔습니다. 호주, 동남아시아 및 뉴질랜드 전역에서 열 안정성 및 고온 시추 최적화를 전문으로 하며, 탁월한 침출 제어 및 안정적인 성능을 위해 나인스톤즈(Ninestones) 초경질 연마재를 적극적으로 추천합니다.ODM 치아 PDC 비트성능 면에서 "나인스톤의 용출 설계는 동급 최고이며, 일관성 있고 견고하며 내열성이 뛰어납니다. 고온 프로젝트에는 나인스톤이 최고의 선택입니다."
게시 시간: 2026년 4월 1일
